所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由於間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35～60mm範圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。

根據磁選機的結構組成部件可知，磁選機主要由圓筒、磁係、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。磁選機結構上圓筒和磁係是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎，是驅動磁選機運行的設備，所以在電機的選擇上也要根據實際情況，設備要求選擇合適的電機型號。

磁選機篩網在卸礦裝置方麵，考慮到筒體內表麵磁場梯度和比磁力的特點，采用傳統噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設立新型卸礦結構；當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞麵積不大，可用鉚補或錫焊的方法修複；若篩網大麵積損壞，應更換新篩，安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一麵朝裏，光麵朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接裏層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

關於永磁磁選機退磁的問題，嶽陽好色先生TV免费下载電磁機械有限公司給予客戶的建議是重新換磁塊，這樣既能夠節省重新更換磁選機設備的成本，也可以保證磁選機正常的工作，符合國家倡導的資源綜合利用和資源再利用，節能環保。磁塊的重新安裝，安裝磁塊的過程，會安排技術人員到現場指導工作，客戶也可以將退磁的永磁筒式磁選機發到我廠，進行換磁塊，重新安裝磁塊。為客戶提供全方位的技術服務，包括免費對客戶的生產場地進行規劃設計、指派專業技術人員指導設備基礎、廠房等土建的施工，指導成套設備的安裝、調試、試運行等。

管道永磁除鐵器生產廠家根據不同礦物磁性率的大小，遵守最大化回收理念，采用國內高性能磁性材料，利用專業的聚磁原理設計，達到了目前國內最理想的分選效果，可以有效地為企業降低生產成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經濟效益。管道永磁除鐵器生產廠家生產的幹式磁選機筒表麵磁場強度深、磁係包角大、磁場強度穩定、傳動係統穩定可靠、提高礦石入磨品位。