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磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,長春圓形電磁除鐵器適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。圓形電磁除鐵器設備提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常(2)磁選機在運轉中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動(3)磁選機過熱 (4)磁選機磁場強度變弱 。針對這些問題,鼎大機械廠通過探究問題原因,然後不斷改進,實驗,尋找合適的解決方案。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉速為60~320轉/分,濕料經脫水製成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節省水,降低成本,減少汙染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣汙染,本方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
是按礦物顆粒磁性的差別來進行選分的。是礦粒在磁選機中進行分離的:當礦物顆粒和脈石顆粒通過磁選機磁場時,由於礦粒的磁性不同,在磁場的作用下,它們運動的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引,附著在磁選機的圓筒上,隨著圓筒一起被帶到一定的高度後,脫離磁場從筒上利用高壓衝洗水衝落。非磁性即脈石顆粒在磁選機磁場中不受磁力的吸引,因而不能附著在圓筒上,從而得到二種產品,一種是磁性產品進入精礦箱,一種是非磁性產品進入尾礦箱。
根據不同礦物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用國內高性能磁性材料,利用專業的聚磁原理設計,達到了目前國內最理想的分選效果,可以有效地為企業降低生產成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經濟效益。生產的幹式磁選機筒表麵磁場強度深、磁係包角大、磁場強度穩定、傳動係統穩定可靠、提高礦石入磨品位。
在靠傳動側的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動調整螺母就可調節磁係偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好,過小影響精礦質量,使磁性較小的顆粒有機會選別上來,但會使尾礦品位降低,對回收率有好處;角度過大,對提高精礦質量有好處,因為隻有磁性大的顆粒才有機會被選上來,磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據作業要求來調整,一般生產現場磁偏角均調整在15°~20°左右。調整好的磁係偏角,在生產中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動。
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