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作為杭州矩形電磁除鐵器礦山選礦設備定點生產企業,如何才能將選礦設備的性能發揮更好,一直是矩形電磁除鐵器生產廠家不斷發展的動力。生產更好的產品,將產品性能發揮更好,需要做哪些工作,通過不斷的實踐總結,嶽陽好色先生TV免费下载電磁機械做出如下總結,要提高選礦設備使用性能,必須加強對人、機和環境三大因素的管理。
根據磁選機的結構組成部件可知,磁選機主要由圓筒、磁係、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作回轉運動。磁選機結構上圓筒和磁係是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎,是驅動磁選機運行的設備,所以在電機的選擇上也要根據實際情況,設備要求選擇合適的電機型號。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉速為60~320轉/分,濕料經脫水製成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節省水,降低成本,減少汙染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣汙染,本方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
磁係寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁係寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。磁係半徑加大的結果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關係是非線性的。磁係半徑在某一範圍內增大時,處理能力的提高幅度很顯著,繼續增大時,提高幅度就不明顯。
在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區,齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦衝洗嘴下方時,衝洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。並將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處於中性區,由精礦衝洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業,也可以串聯起來完成流程中不同的作業。
多層絲狀和網狀聚磁介質在磁場中磁化後,在其表麵和其附近產生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數。磁選機設備磁場中絲的斷麵分為圓形和矩形。絲的斷麵尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時,應根據磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關係。對於圓形斷麵絲極吸著一個球隙磁性顆粒,通過數學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關係。選分過程是在絲極群中進行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。
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